關于反滲透膜舊膜換新膜的資料，有很多人也已經(jīng)了解，但在換好反滲透膜元件之后，在設備上進行調(diào)試也是一個很重要的步驟。

1、調(diào)試前檢查及準備，要配置好測量儀器，對各儀表進行校正，系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)取樣點，正確設定聯(lián)鎖等報警裝置，檢查壓力容器和清洗管線連接，并緊固好接頭，等一些壓泵都要檢查好。

2、檢查閥門并保證設置正確，反滲透膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥要完全打開。

3、用低壓、低流量合格預處理出水趕走反滲透膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過程中的產(chǎn)水和濃水均應排放水至下水道。

4、在沖洗操作中，檢查閥門和管道連接處是否有滲漏點。

5、干膜的系統(tǒng)，應連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1～2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預處理部分投加阻垢劑。

6、再次確認產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開狀態(tài)。

7、首次啟動高壓泵在高壓泵與反滲透膜元件之間的進水控制閥處于接近全關的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

8、啟動高壓泵。

9、避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動后應緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設計值，升壓速率應低于每秒0.07 MPa左右 。

10、 在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時，緩慢地關閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設計規(guī)定的濃水排放流量，同時觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達到設計值。

11、檢查所有化學藥劑投加量是否與設計值一致，測定進水的pH值。

12、系統(tǒng)連續(xù)運行1小時，當產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關閉產(chǎn)水排放閥，向后續(xù)設備供水，記錄好數(shù)據(jù)當穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動運行模式。

13、在連續(xù)操作24～48小時后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率等等。同時對進水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。